凝膠灌裝機是如何工作的呢

　　機械化設備為生產任務實現了人們做不到的能力，凝膠灌裝機逐漸被人們加以重視已成為食品、制藥、日化等行業不可卻少的設備之一。近年來社會經濟的發展與商品流通的數量不斷加大，對于企業的生產能力速度方面越來越嚴格與追求商品高質量。這使灌裝機的特點充分發揮出來是企業實現一體化操作得力的助手。重要優勢灌裝的過程不僅是衛生、劑量達標，大節約企業成本、提高生產效率的體現。

　　凝膠灌裝機在外形結構上可分為理管機和灌裝機兩個部分裝置，外套經過整理進入理管轉盤，當待灌裝的管子由輸送帶送入灌裝機，由工作機構將管子送入工作主轉盤。通過傳動機械帶動，各方面協調分工，達到聯動效果。進入瓶子的軌道上有特殊的紅外傳感器，受到檢測，當瓶子達到一定數量時，會自動夾住后面的瓶子，給前面的瓶子灌裝后自動釋放，讓后面的瓶子填補空缺，沒有瓶子，當瓶子進入補充頭下面的位置時，其他段停止工作，只有補充頭工作，當瓶子離開時，灌裝機頭停止工作。洗瓶機出的干凈瓶子從傳送帶轉移到灌裝機的進氣螺旋上，經過星輪轉移到轉盤的托瓶缸上隨后升高。

　　瓶口在定中裝置的導向下，緊緊按壓灌裝閥的下部，形成密封。瓶子抽出真空后，輸液罐內的背壓氣體(CO)跳進瓶子，瓶內的氣體壓力等于輸液罐內的氣體壓力時，輸液閥門在水閥彈簧的作用下打開。這時物體通過回流氣管的傘狀反射環的誘導作用。沿著瓶壁自動注入玻璃瓶，玻璃瓶的CO通過通風管重新更換為儲液罐。物體上升到一定高度，關閉氣管時。自動停止物體然后關閉液體閥門和閥門，去除瓶頸處的壓力氣體，防止玻璃瓶掉落時氣體涌出，完成整個灌裝過程。